Модель: HLS90 Бетоносмесительная станция Тип: Наклонная лента
Производительность: 90 куб.м/час Мощность миксера: 2*30кВт
Соответствующий микшер: JS1500 Общая мощность: 110 кВт
Высота диачарджа: 4,2 м Производительность наклонной ленты: 550 т/ч
Бетонный завод JS1500
Система дозирования
Одновременно можно взвешивать широкий спектр заполнителей с высокой эффективностью.
Ленточный конвейер оснащен спиральным натяжным устройством на конце ленточного конвейера, которое может регулировать натяжение ленты в любое время, чтобы предотвратить проскальзывание и соскальзывание ленты, обеспечивая эффективную работу.
Головка ленточного конвейера оснащена устройством остановки материала, которое эффективно предотвращает просыпание материала.
Бункер для инертных материалов и боковая стенка весов для инертных материалов оснащены вибраторами, которые облегчают быстрое взвешивание и быструю разгрузку.
Совокупная транспортировка
Электрические барабаны с высокой несущей способностью, плавным ходом, низким уровнем шума и длительным сроком службы.
Закрытый конвейер, пыленепроницаемый и не падающий материал, эффективный и экологически чистый.
Двухсторонняя прогулочная платформа, простота обслуживания и капитального ремонта.
Несущие ролики с наклоном вперед, автоматическая регулировка центра, эффективная коррекция биения ленты.
Потяните трос аварийного выключателя, безопасная и надежная работа.
Система учета
Совокупный учет: датчик давления, точный учет; каждый заполнитель измеряется отдельно, и может быть достигнуто грубое и точное взвешивание.
Дозирование порошка: датчик давления, точное дозирование, плавный ход, безопасность и надежность.
Измерение цемента: датчик давления, точное измерение, точность измерения ± 1%, бесперебойная работа, безопасность и надежность.
Аддитивное измерение: датчик давления, точное измерение.
Учет воды: датчик давления, точный учет, короткое время сброса воды, высокая эффективность.
Система удаления пыли
Как основная машина, так и крыша силоса оснащены пылеуловителями импульсного типа, которые являются экологически чистыми и эффективными.
Система смешивания
Торцевое уплотнение вала с использованием немецкой конструкции BHS, длительный срок службы.
Футеровка и лопасти изготовлены из чугуна с высоким содержанием хрома и износостойкого сплава, имеют разумную угловую конструкцию, эффективное и быстрое смешивание и длительный срок службы.
Конец вала оснащен полностью автоматической системой уплотнения и смазки маслом.
Гидравлический масляный насос управляет загрузочной заслонкой, которая может открываться на трех уровнях и оснащена устройством ручного открывания заслонки для плавной и бесшумной работы.
Система контроля
Schneide (Германия) компонентный шкаф управления, может реализовать автоматическое управление, полуавтоматическое управление и ручное управление. С сохранением ввода рецепта, автоматической коррекцией ошибки разбрызгивания, регулировкой параметров, калибровкой весов, автоматической диагностикой неисправностей, автоматическим сигналом тревоги, печатью в реальном времени и другими функциями.
Установка и послепродажное обслуживание
Модульная конструкция, простота установки и обслуживания, быстрое перемещение и транспортировка.
Модель |
HLS60 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
HLS240 |
||
Номинальная производительность (м³/ч) |
60 |
90 |
120 |
180 |
240 |
||
Миксер |
Режим |
JS1000 |
JS1500 |
JS2000 |
JS3000 |
JS4000 |
|
Мощность привода (кВт) |
2*18.5 |
2*30 |
2*37 |
2*55 |
2*65 |
||
Емкость разряда (л) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
||
Максимальный размер агрегата (ММ) |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
≤60/80 |
||
Объем дозирующего оборудования (м³) |
15 |
15 |
20 |
25 |
40 (метро) |
||
Точность измерения |
Совокупность |
2% |
2% |
2% |
2% |
2% |
|
Цемент |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Вода |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Присадка |
1% |
1% |
1% |
1% |
1% |
||
Максимальное взвешивание (кг) |
Цемент |
800 |
1000 |
1000 |
1800 |
2400 |
|
Вода |
400 |
400 |
500 |
800 |
|1000 |
||
Присадка |
25 |
25 |
40 |
70 |
100 |
||
Высота разгрузки (м) |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
||
Общая мощность (кВт) |
90 |
125 |
160 |
200 |
270 |
|
Подробная информация:
Во-первых: основная станция сбора пыли
1. Примите импульсный пылеуловитель для активного сбора пыли, создаваемой оборудованием.
2. Пылесборник расположен в верхней части среднего бункера для хранения, эффективность удаления пыли достигает 99,9%.
3. Автоматическая импульсная очистка пыли, собранной мешочным фильтром, во избежание вторичного загрязнения пылью.
4. Открытая структура, простота ремонта и обслуживания
Второй. Тихий шум
1. Ножки миксера снабжены амортизирующими прокладками для снижения вибрации, создаваемой при работе миксера, и уменьшения шума оборудования.
2. Звукоизоляционный эффект высококачественной плиты из минеральной ваты более чем на 50% выше, чем у традиционной плиты.
3. Использование винтового воздушного компрессора, низкий уровень шума, большой объем воздуха, низкий уровень отказов.
4. Дозировочная машина для измельченных бункеров значительно снижает шум, возникающий при измерении заполнителя.
В третьих. Аксессуары известных брендов
|
|
Четвертое:
Главная машина оснащена камерой для наблюдения за внутренней ситуацией основной машины в режиме реального времени; он может быть оснащен устройством очистки под высоким давлением, чтобы уменьшить трудность очистки смесителя рабочими и время простоя, вызванное удержанием вала.
Успешно представлен на рассмотрение
Мы свяжемся с вами как можно скорее