Краткая информация о бетоносмесительном заводе

2022/11/01 09:58

С развитием муниципального строительства бетоносмесительный завод имеет большие преимущества для реализации комбинированной работы машин для смешивания, транспортировки и заливки. В настоящее время на рынке существует множество видов оборудования для бетонных заводов, основное различие заключается в способе подачи и источнике питания. Здесь мы даем вам подробное введение.

(1) В зависимости от производственного процесса его можно разделить на одноступенчатый и двухступенчатый. Одноступенчатое бетоносмесительное оборудование в основном представляет собой смесительный корпус, который обычно называют бетонным заводом. Его преимущество в том, что оборудование обычно полностью закрыто. Таким образом, на него не влияют внешние климатические условия, процесс разумен и эффективность производства высока, но требования к установке установки высоки, а единовременные инвестиции велики. Двухъярусный бетонный завод в основном представляет собой смесительный завод, часто называемый бетонным заводом, в котором материалы (в основном заполнители) необходимо сначала поднимать в бункер для хранения, затем накапливать и измерять отдельно, а затем поднимать дважды, т.е. поднимается в смеситель с помощью конвейерной ленты или подъемного ковша. Преимуществом этой конструкции является небольшая высота конструкции и небольшие инвестиции, но процесс вторичного подъема значительно снижает эффективность производства. Существует еще один тип смесительного оборудования между одноступенчатым и двухступенчатым. Совокупный процесс учета поднимается после окончания процесса.

В накопительном бункере над смесителем дверца бункера открывается для подачи заполнителей в смеситель после получения программной команды на подачу заполнителей. В этом случае можно транспортировать и дозировать разные партии заполнителя до и после одновременно, что значительно повышает эффективность производства.


В бункере-накопителе над смесителем после получения программной команды на подачу заполнителей открывается дверца бункера для подачи заполнителей в смеситель. В этом случае различные партии заполнителя до и после могут транспортироваться и дозироваться одновременно, что значительно повышает эффективность производства.

(2) В зависимости от способа установки и обращения на месте их можно разделить на стационарные, мобильные и демонтажные. Стационарное смесительное оборудование имеет большую производственную мощность и представляет собой большое смесительное оборудование, в основном используемое на заводах по производству товарного бетона. Мобильный смесительный завод оснащен шагающим оборудованием, а основные рабочие части установлены на шасси, которое может быть перемещено в любое время с хорошей мобильностью и подходит для некоторых временных проектов, таких как дороги и мосты. Смесительная установка в разобранном виде состоит из нескольких крупных компонентов, которые можно быстро собрать и разобрать и перевезти на строительную площадку.


(3) В соответствии с различными формами работы его можно разделить на циклический и непрерывный тип. Канал подачи материала, процесс смешивания и процесс разгрузки оборудования периодического смешивания выполняются партиями, что в настоящее время является обычной формой смесительного завода.

Канал подачи материала, процесс смешивания и процесс разгрузки смесительного оборудования непрерывного действия являются непрерывными, поэтому он должен быть оснащен измерительным оборудованием для обеспечения качества выгружаемого бетона.


(4) В зависимости от режима работы его можно разделить на ручной, полуавтоматический и полностью автоматический. В прошлом простая бетоносмесительная установка, используемая на строительных площадках, обычно представляла собой бетоносмесительное оборудование с ручным управлением, но теперь бетоносмесительные установки и бетоносмесительные установки, используемые на строительных площадках, представляют собой полуавтоматическое или полностью автоматическое смесительное оборудование.


5) В зависимости от производственной мощности и степени автоматизации их можно разделить на большие, средние и малые бетоносмесительные установки. Крупные бетоносмесительные установки в основном используются на коммерческих бетонных заводах и в бетоносмесительных зданиях бетонных заводов с производительностью до 100~120 м3/ч, все они управляются компьютером и имеют высокую степень автоматизации. Бетоносмесительное оборудование среднего размера в основном относится к различным бетоносмесительным установкам, используемым на месте в малых и средних строительных проектах и ​​проектах дорожного строительства, и его производственная мощность обычно составляет 60~100 м3/ч. Малогабаритное бетоносмесительное оборудование в основном относится к простым одиночным установкам, подходящим для децентрализованной заливки, и его производительность, как правило, ниже 20 м3/ч. Распространенными методами управления являются программное управление и ручное управление.