Как выбрать бетоносмесительную установку

1.Общий принцип выбора

(1) Масштаб производства

Производственная мощность бетоносмесительной установки оценивается в зависимости от размера производственного масштаба. Если годовой объем производства составляет менее 200 000 м3, производительность бетоносмесительной установки обычно составляет не менее 90 м3/ч; если годовой объем производства составляет 200 000-300 000 м3, производительность бетоносмесительной установки обычно составляет 120 м3/ч; если годовой объем производства составляет более 300 000 м3, производительность бетоносмесительной установки обычно составляет 150 м3/ч или 200 м3/ч.

(2) Строительная площадка

В зависимости от размера строительной площадки может быть выбрано бетоносмесительное здание или бетоносмесительная установка. Если выбрать бетоносмесительное здание, то заполнитель будет поднят за один раз, производительность смесителя с такой же мощностью выше, чем у смесительной установки, общая форма аккуратная и красивая, участок занимает площадь небольшой площади, а производственная среда хорошая, но период изготовления и монтажа длительный и единовременные инвестиционные затраты высоки. Бетоносмесительная установка выбрана, заполнитель необходимо поднимать дважды, расположение гибкое, период производства и монтажа короткий, единовременные инвестиционные затраты низкие, но материальный двор занимает большую площадь, а производственная среда плохая.

(3) Вспомогательное оборудование

Выберите спецификацию и рабочий размер бетономешалки в соответствии с положением опорного оборудования. Грузоподъемность автобетоносмесителя должна соответствовать разгрузочной способности смесителя, и неправильное согласование повлияет на эффективность работы. Грузоподъемность погрузчика должна соответствовать высоте загрузки бетоносмесительной установки.

(4) Функция управления

Если будет принято интенсивное управление сетью, следует рассмотреть функцию управления сетью бетоносмесительного оборудования, чтобы избежать трудностей при будущей модернизации.

(5) Технические характеристики оборудования

Это в основном рассматривается с точки зрения продвижения, надежности, совершенства и универсальности оборудования. Оборудование должно обладать характеристиками передового принципа работы, высокой степенью автоматизации, мощным управлением и хорошими экологическими показателями. Оборудование должно иметь отличную конфигурацию, надежное управление, сильную применимость и хорошую ремонтопригодность. Кроме того, следует учитывать высокую точность дозирования, хорошее качество смешивания, высокую эффективность производства, низкое энергопотребление, высокое использование стандартных деталей и хорошую взаимозаменяемость.

(6) Репутация поставщика

Главным образом, включая вопрос о том, является ли монтаж и ввод в эксплуатацию строгими; осуществляется ли техническое руководство и подготовка кадров; является ли послепродажное обслуживание своевременным; достаточно ли запаса запасных частей.

(7) Соотношение производительности и цены

Комплексное стремление к техническим характеристикам оборудования неразумно, увеличит ненужные инвестиции, но только стремление к низким инвестициям и снижению технических характеристик оборудования приведет к увеличению стоимости использования, такая практика также нежелательна. В настоящее время комплексные показатели импортного оборудования на внутреннем рынке выше, но и цена дороже. Отечественное оборудование в нескольких отечественных известных брендах, хотя по комплексным характеристикам не может сравниться с импортным оборудованием, но в ключевых деталях конфигурации также широко используются импортные комплектующие, основные показатели работы не намного хуже, чем у импортного оборудования, но цена значительно ниже. Более разумным подходом является выбор правильного соотношения производительности к цене.

2. Принципы выбора ключевых компонентов

(1) Смеситель коммерческого бетоносмесительного оборудования

Качество смешивания форсированных смесителей, перегрузочная способность, сброс без сегрегации, высокая эффективность производства, может адаптироваться к различным характеристикам смешивания бетона, коммерческое оборудование для смешивания бетона обычно используется в принудительном смесителе. Однако его структура сложнее, а стоимость использования выше. Принудительный смеситель делится на двойной горизонтальный вал, одинарный горизонтальный вал, один вертикальный вал и планетарные формы, двухстороннее шахтное смеситель благодаря хорошей производительности смешивания, высокой производительности, хорошей адаптивности, выдающимся конструктивным особенностям, хорошей надежности, очень подходящей для производства товарного бетона; Одновалковый шахтный смеситель и одновалковый вертикальный шахтный смеситель благодаря своим конструктивным особенностям и адаптивности, применение коммерческого бетоносмесительного оборудования стало все меньше и меньше: планетарный смеситель в настоящее время применение также не распространено, в основном в импортном оборудовании.

(2) Электрическая система управления коммерческим бетоносмесительной техникой

В настоящее время электронная система управления отечественной бетоносмесительной установкой существует в различных формах, в основном в следующих трех методах управления.

(1) Централизованное микрокомпьютерное управление: эта форма управления широко используется при проектировании ранних смесительных установок. Ядром системы управления является программируемый контроллер, а компьютер более высокого уровня используется только для печати отчетов управления, а функции и роли компьютера не очень очевидны. С широким применением товарного бетона функциональные требования бетоносмесительной установки становятся все более и более сложными, а применение этой формы контроля очень затруднительно.

(2) Централизованное микрокомпьютерное управление: эта форма управления концентрирует компьютерные функции контроля и управления в одном компьютере, что является тяжелой задачей, и статистика отчетной информации в процессе производства не может быть синхронизирована, и статистика не может быть легко доступна, и существует слишком много человеческих факторов, мешающих измерению. Например: подготовка программы контроля учета, точность усилителя сигнала и карты A/D платы, будет влиять на точность измерения.

(8) Централизованное управление двойным микрокомпьютером: это форма, которая решает вмешательство человеческого фактора в измерение. Используется специальный прибор управления дозированием, а функции производственного контроля и управления разделены на два компьютера, которые не мешают друг другу, синхронизация производственного контроля и статистики отчетов, а компьютер управления также может использоваться в качестве машины резервного копирования производства, которая обеспечивает сетевой интерфейс с компьютером верхнего уровня.

3. Принципы выбора других устройств

(1) Система дозирования агрегатов

Поскольку на загрузку силоса влияет вспомогательное оборудование и площадка, объем силоса должен быть больше.

Для смесительной установки объем одного силоса, как правило, больше 20 м3, и он может быть больше, если для подачи используется ленточная машина или бетонный силос, чтобы уменьшить площадь склада. Для смесительного здания объем одиночного силоса, как правило, превышает 50 м3. бетоносмесительная установка, как правило, представляет собой дозирующую станцию, ее структура имеет две формы: цельнолитальная конструкция дозирования с использованием наземного дозирования, удобное обслуживание, легко слив, но трудно подается, больше использования погрузчика или ленточной машинной подачи; стальная смесительная конструкция дозирования силоса для бетонной конструкции, измельчение силосного дозирования, удобная подача, простая изоляция, но сложное обслуживание, может использовать погрузчик, бульдозер или самосвал непосредственно на материале.

(2) Система подъема агрегатов

Обычно используют ленточную машину и бункер высоты, ленточный конвейер имеет высокую производительность, надежную производительность, легко закрывается, нелегко поддаться влиянию климата, низкая стоимость обслуживания, но занимает большую площадь. Подъемный бункер, как правило, используется только в смесительных станциях, компактной структуре, небольшой занимаемой площади, но высоких затратах на техническое обслуживание, низкой надежности и в настоящее время редко используется в крупных бетоносмесительных установках. В настоящее время также используются узорчатые ленточные и желобчатые ленточные конвейеры, угол подъема может быть значительно улучшен, а желобчатая лента может быть поднята вертикально, но из-за ее надежности и возврата к материалу проблему нелегко решить, общее использование не так много.

(3) Основной смесительный корпус

Как правило, он полностью закрыт и оснащен централизованным устройством пылеудаления. Холодные регионы также должны учитывать требования к холодной защите зимнего строительства и делать теплоизоляцию наружной. Открытая смесительная установка и простая смесительная установка, из-за плохих экологических показателей, нынешнее новое коммерческое бетоносмесительное оборудование редко встречается, в некоторых районах было запрещено.

(4) Измерительная система

В настоящее время используется измерение веса, которое делится на две формы кумулятивного измерения и независимого измерения. Накопительная измерительная структура проста, удобна в обслуживании, низкая высота загрузки, но не может индивидуально контролировать точность измерения. Самостоятельное измерение само по себе контролирует точность замера, конструкция более сложная, увеличивается высота загрузки, увеличивается стоимость.

(5) Устройство для хранения и транспортировки порошка

Количество и размер резервуара для хранения порошка должны быть сконфигурированы в соответствии с необходимостью, как правило, в зависимости от типа материала и ситуации поставки для принятия решения, пороховой резервуар должен быть с регулятором уровня. Устройство для транспортировки порошка обычно имеет следующие 2 вида: пневматическая транспортировочная структура проста, равномерная подача, но транспортировка на большие расстояния, давление воздуха нелегко контролировать; Расстояние шнековой транспортировки большое, легкое расположение общей конструкции, надежная работа, в настоящее время большая часть смесительной станции или смесительного здания используют шнековые конвейеры.

(6) Несущие части

Выбор опорных деталей часто определяет надежность бетоносмесительного оборудования. Как правило, опорные детали должны выбираться из известных брендов с высокой надежностью, особенно основные поддерживающие детали. Для отечественного оборудования электронные компоненты, датчики, цементно-дисковый клапан, даже смеситель редуктора, компоненты смазки и т.д. с использованием импортных комплектующих, более надежны.

Короче говоря, чтобы купить хороший комплект коммерческого бетоносмесительного оборудования, требуется всестороннее рассмотрение множества факторов.